Стерилізаційну ємність також називають стерилізаційною ємністю. Функція стерилізаційної ємності дуже широка, і вона в основному використовується в різних галузях, таких як харчова промисловість та медицина.
Стерилізатор складається з корпусу каструлі, кришки каструлі, пристрою для відкривання, клинового блокування, запобіжного блокувального пристрою, напрямної, кошика для стерилізації, парової насадки та кількох насадок. Кришка герметично закріплена надувним термостійким ущільнювальним кільцем з силіконової гуми, яке є надійним та має тривалий термін служби.
Використовуючи пару певного тиску як джерело тепла, він має такі характеристики, як велика площа нагріву, висока теплова ефективність, рівномірне нагрівання, короткий час кипіння рідкого матеріалу та легке керування температурою нагрівання. Внутрішній корпус (внутрішній горщик) цього горщика виготовлений з кислотостійкої та термостійкої аустенітної нержавіючої сталі, оснащений манометром та запобіжним клапаном, що забезпечує гарний зовнішній вигляд, просте встановлення, легкість експлуатації, безпеку та надійність.
На харчових заводах загального призначення цей тип горизонтального стерилізатора використовується для нагрівання та стерилізації упакованих продуктів у воді під нормальним тиском. Це обладнання здійснює стерилізацію під зворотним тиском шляхом подачі стисненого повітря. Якщо охолодження необхідно проводити всередині контейнера, необхідно закачати водяний насос у трубку для розпилення води у верхній частині контейнера (або використовувати систему циркуляції води). Під час стерилізації тиск всередині пакувального пакета перевищуватиме тиск зовні пакета (в контейнері) через підвищення температури внаслідок нагрівання. Тому, щоб уникнути пошкоджень через тиск в упаковці під час стерилізації, необхідно застосовувати протитиск, тобто стиснене повітря проходить через контейнер для збільшення тиску та запобігання пошкодженню упаковки. Порядок роботи описано наступним чином:
Оскільки стиснене повітря є поганим теплопровідником, а сама пара має певний тиск, під час нагрівання стерилізації стиснене повітря не подається в резервуар, а лише тоді, коли він підтримується теплим після досягнення температури стерилізації, стиснене повітря випускається в резервуар. Збільште внутрішній тиск резервуара на 0,15-0,2 МПа. Після стерилізації, під час охолодження, припиніть подачу повітря та подайте охолоджувальну воду в розпилювальну трубку. Коли температура в резервуарі падає, а пара конденсується, тиск стисненого повітря використовується для компенсації зменшення внутрішньої сили в резервуарі.
Під час процесу стерилізації слід звернути увагу на початковий випуск, а потім на вентиляцію, щоб пара могла циркулювати. Також можна випускати повітря кожні 10 хвилин для сприяння теплообміну. Коротше кажучи, умови стерилізації повинні бути дотримані та проводитися відповідно до певних процедур. Температура стерилізації, тиск стерилізації, час стерилізації та метод роботи визначаються процесом стерилізації різних продуктів.
Існує багато типів стерилізаторів, більшість з яких налаштовуються відповідно до потреб замовника, а масштаб обладнання налаштовується відповідно до необхідної клієнтом продуктивності та конкретних умов заводу. Тиск і температура контролюються високоточним ПЛК, а якщо тиск і температура занадто високі, то обробка відбувається завчасно.
Час публікації: 08 березня 2023 р.