100-500 кг/год SUS Автоматична картопляна хрустка, що виготовляє машинку для картопляних машин картопляних машин картопляних чіпсів
1. Симпромова операція, зручне використання та низька швидкість відмови.
2. Контроль температури комп'ютера, рівномірне нагрівання, невелике відхилення температури.
3. Масло може використовуватися протягом тривалого часу і зберігати свіжий, без залишків, не потрібно фільтрувати, низький рівень карбонізації.
4. Залишки залишків під час смаження, щоб забезпечити свіжість нафти.
5. Одна машина-це багатоцільова і може обсмажувати різноманітні продукти. Менше диму, ні запаху, зручного, економія часу та екологічно чистих.
6. Ступінь підкислення смаження погана, і виробляється менше відходів, тому колір, аромат та смак смаження зберігаються смачним, а первісний смак зберігається після охолодження.
7. Заощадження на паливі більше половини, ніж у традиційних машин для смаження.
Процес переробки машинки промислової картопляної чіпси в основному складається з очищення та лущення, нарізки, миття, бланшування, зневоднення, смаження, знежирення, приправи, упаковки, допоміжного обладнання тощо. Конкретний процес виробничої лінії смаженої картопляної мікросхем: підняття та завантаження → очищення та лущення → сортування → нарізка → промивання → промивання → дегідратація → охолодження повітря → смаження → деойнінг → охолодження повітря → приправа → передача → упаковка.
1. Ліфт - Автоматичне підняття та завантаження, зручне та швидке, економлячи робочу силу.
2. Клінування та лущення - автоматичне очищення та лущення картоплі, економія енергії.
3. Викликаюча лінія - вийміть гнилі та піттені частини картоплі, щоб покращити якість.
4. Носія нарізки, регульована за розміром.
5. Конвеєр - підніміть і транспортуйте картопляні чіпси до пральної машини.
6. Вимхаючи очищення крохмалю на поверхні картопляних чіпсів.
7. Бланш -машина - гальмує активність активних ферментів та захищає колір.
8. Витяг вібрації - Зніміть занадто малі відходи, і вібруйте, щоб видалити зайву воду.
9. Лінія охолодження-Ефект повітряного охолодження видаляє поверхневу вологу картопляної стружки та транспортує їх до смаженої машини.
.
11. Витягування олії - вібрація видаляє зайву олію.
12. Повітряна лінія охолодження - для зняття олії і охолодження - здуйте зайву олію на поверхню і повністю охолоне картопляну стружку, щоб вони могли увійти в ароматизуючу машину.
13. Ароматування машини - працює безперервно, може подавати та розрядитись у фіксований час.
14. Упаковка - відповідно до ваги упаковки замовника, автоматична упаковка картопляних чіпсів.
Категорії продуктів
-
Комерційна лінія виробництва картопляних чіпів на ...
-
Фабрика Нова 300 кг/година Напівавтоматична 304 Стай ...
-
Автоматичні 500 кг/год замерзлої картоплі фрі, що робить ма ...
-
Комерційні картопляні чіпси 200 кг/год французької картоплі фрі ...
-
Машина картопляної чіпси з високою ємністю Французькі фрі ...
-
Виробнича лінія картопляних чіпів