Ласкаво просимо на наші сайти!

категорія

Машина для виробництва картопляних чіпсів 200 кг/год, виробнича лінія 300 кг/год.

Короткий опис:

1. У нас є різні типи виробничих ліній картопляних чіпсів і картоплі фрі, ми можемо налаштувати машину відповідно до вимог наших клієнтів.
2. Нормальна потужність нашого обладнання для картоплі фрі становить 50-500 кг/год готової продукції.
3. Ця лінія виробництва картопляних чіпсів включає: машину для очищення картоплі, машину для різання картоплі, машину для бланшування картопляних чіпсів, машину для смаження картопляних чіпсів, машину для приправ для картоплі та машину для пакування картопляних чіпсів. Ми також продаємо одну машину лінії виробництва картопляних чіпсів .
4. Щодо доставки, ми можемо транспортувати в будь-яку точку світу.
5. Наша машина для картоплі фрі виконана повністю з нержавіючої сталі 304.
6. Гарантійний термін один рік. Якщо гарантійний термін перевищено, ми можемо надати послугу в будь-який час.
7. Ми відправили техніків на фабрику клієнта для встановлення машини. Ми можемо надати деталі машини в будь-який час


Деталі продукту

Теги товарів

Особливості продукту

1. Низьке споживання енергії, висока продуктивність
Ступінь автоматизації високий, а ефективність значно покращена. Виготовлена ​​картопля фрі має однорідний зовнішній вигляд, менше матеріалу, постійний смак, не легко змінює колір, добре зберігається харчування, енергозбереження та захист навколишнього середовища.

2. Здоров'я та безпека
Все обладнання (частини, що контактують з матеріалами) виготовлено з нержавіючої сталі, легко миється та гігієнічно.

3. Працює гладко
Електричні аксесуари всієї машини — це всі відомі бренди, які пройшли перевірку ринку, з гарантованою якістю, низьким рівнем відмов і тривалим терміном служби.

4. Індивідуальний
Відповідно до майстерні замовника, існують також індивідуальні послуги для вимог виробництва.

Етапи обробки картопляних чіпсів

Класифікація та специфіка впровадження лінії виробництва швидкозамороженої картоплі фрі:

Сира картопля →Завантажувальний елеватор→ Машина для миття та очищення від шкірки → Сортувальна конвеєрна лінія →Елеватор→Різка →Промивальна машина →Бланшувальна машина →Охолоджувальна машина → Машина для зневоднення → Фритюрна машина →Машина для знежирення →Лінія конвеєра для видалення → Тунельна морозильна камера →Автоматична пакувальна машина

sd

Коротко описаний основний процес лінії виробництва швидкозамороженої картоплі фрі:
(1) Попереднє налаштування сировини Для продовження циклу переробки картопляна сировина повинна зберігатися тривалий час. Після тривалого зберігання сировини певною мірою змінюється її цукристість і поживні компоненти. Тому перед обробкою необхідно провести певний період відновлення, щоб інгредієнти сировини відповідали вимогам обробки.
(2) Очищення від мулу полягає в основному для видалення осаду та сторонніх речовин на поверхні картопляної сировини.
(3) Очистіть і відокремте картопляну шкірку та розпиліть розчин для захисту кольору, щоб запобігти окислювальному потемнінню на поверхні очищеної картоплі.
(4) Обрізка. Очищену картоплю обрізають вручну, щоб видалити невилучену шкірку, вічка бруньок, нерівності та зелені частини.
(5) Нарізати смужками Відповідно до різних специфікацій, наріжте картоплю квадратними смужками, смужки мають бути акуратними та прямими.
(6) Фракційне відділення коротких смуг і сміття, що утворюється під час обробки, для підвищення врожайності.
(7) Зневоднення та сушіння використовує сітчастий ремінь для сушіння та зневоднення для видалення поверхневої вологи картоплі фрі та підготовки до наступного процесу смаження.
(8) Картопля фрі обсмажується в гарячій олії протягом короткого часу, потім виловлюється, а надлишок олії відфільтровується, щоб можна було смажити неповторний картопляний аромат картоплі фрі.
(9) Швидко заморожену смажену картоплю фрі попередньо охолоджують і відправляють у швидкоморозильне обладнання для глибокого та швидкого заморожування, щоб кристалізація картоплі фрі була рівномірною, що зручно для тривалого збереження свіжості зберігання і збереження оригінального смаку.
(10) Охолодження мішок за мішком може здійснюватися вручну або за допомогою автоматичного обладнання. У процесі пакування необхідно максимально скоротити час, щоб уникнути вбирання вологи та розморожування швидкозамороженої картоплі фрі, що вплине на якість продукту. Зберігати в холодильнику відразу після упаковки.

sd

PпродуктDдеталі

sdf

1. Завантажувальний ліфт - автоматичний підйом і завантаження, зручний і швидкий, економія робочої сили.

sdf

2. Машина для миття та очищення картоплі - автоматичне очищення та очищення картоплі, енергозбереження.

sf

3. Сортувальна конвеєрна лінія - видалення гнилих і без кісточок частинок картоплі для підвищення якості.

df

4. Фреза регулюється за розміром.

sdf

5.Миття-Очистіть крохмаль з поверхні картоплі фрі.

fg

6. Машина для бланшування - пригнічує активність активних ферментів і захищає колір.

sdf1

7. Машина для підняття та охолодження - швидко охолоджує картоплю фрі та зберігає колір та смак.

sf

8. Машина для зневоднення - ефект повітряного охолодження видаляє поверхневу вологу картопляних чіпсів і транспортує їх до фритюрниці.

df

9.Смажна машина - обсмажування для фарбування, оптимізації текстури та смаку.

sd

10. Машина для знежирення – для видалення олії та охолодження – здуйте надлишки олії з поверхні та повністю охолодіть картопляні чіпси, щоб вони могли потрапити в ароматизатор.

df

11. Тунельна морозильна камера - швидко заморозьте картоплю фрі, щоб зберегти її колір і смак.

fg

12. Пакувальна машина - по вазі упаковки замовника, автоматичне фасування картопляних чіпсів.

застосування

Швидко заморожена картопля фрі, заморожена картопля фрі, напівфабрикати картопля фрі, снекова картопля фрі

f

  • Попередній:
  • далі:

  • Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам