Напівавтоматична виробнича лінія для виробництва картопляних чіпсів

Короткий опис:

Ця технологічна лінія вбирає суть аналогічного обладнання, зберігає переваги великогабаритного обладнання та концентрує його, спроектована та розроблена з посиланням на інформацію зворотного зв’язку від користувачів з усієї країни. Повний набір обладнання складається з очищення та шкірки, різання, бланшування, зневоднення, смаження змішаної олії та води, знежирення, приправ, пакування та допоміжного обладнання.

Надішліть нам електронний лист WhatsApp

Деталі продукту

Теги товарів

Особливості продукту

1. Низьке споживання енергії, висока продуктивність
Ступінь автоматизації високий, а ефективність значно покращена. Виготовлена картопля фрі має однорідний зовнішній вигляд, менше матеріалу, постійний смак, не легко змінює колір, добре зберігається харчування, енергозбереження та захист навколишнього середовища.

2. Здоров'я та безпека
Все обладнання (частини, що контактують з матеріалами) виготовлено з нержавіючої сталі, легко миється та гігієнічно.

3. Працює гладко
Електричні аксесуари всієї машини — це всі відомі бренди, які пройшли перевірку ринку, з гарантованою якістю, низьким рівнем відмов і тривалим терміном служби.

4. Індивідуальний
Відповідно до майстерні замовника, існують також індивідуальні послуги для вимог виробництва.

Етапи обробки картопляних чіпсів

Класифікація та специфіка впровадження лінії виробництва швидкозамороженої картоплі фрі:

Сира картопля →Завантажувальний елеватор→ Машина для миття та очищення від шкірки → Сортувальна конвеєрна лінія →Елеватор→Різка →Промивальна машина →Бланшувальна машина →Охолоджувальна машина → Машина для зневоднення → Фритюрна машина →Машина для знежирення →Лінія конвеєра для видалення → Тунельна морозильна камера →Автоматична пакувальна машина

Коротко описаний основний процес лінії виробництва швидкозамороженої картоплі фрі:
(1) Попереднє налаштування сировини Для продовження циклу переробки картопляна сировина повинна зберігатися тривалий час. Після тривалого зберігання сировини певною мірою змінюється її цукристість і поживні компоненти. Тому перед обробкою необхідно провести певний період відновлення, щоб інгредієнти сировини відповідали вимогам обробки.
(2) Очищення від мулу полягає в основному для видалення осаду та сторонніх речовин на поверхні картопляної сировини.
(3) Очистіть і відокремте картопляну шкірку та розпиліть розчин для захисту кольору, щоб запобігти окислювальному потемнінню на поверхні очищеної картоплі.
(4) Обрізка. Очищену картоплю обрізають вручну, щоб видалити невилучену шкірку, вічка бруньок, нерівності та зелені частини.
(5) Нарізати смужками Відповідно до різних специфікацій, наріжте картоплю квадратними смужками, смужки мають бути акуратними та прямими.
(6) Фракційне відділення коротких смуг і сміття, що утворюється під час обробки, для підвищення врожайності.
(7) Зневоднення та сушіння використовує сітчастий ремінь для сушіння та зневоднення для видалення поверхневої вологи картоплі фрі та підготовки до наступного процесу смаження.
(8) Картопля фрі обсмажується в гарячій олії протягом короткого часу, потім виловлюється, а надлишок олії відфільтровується, щоб можна було смажити неповторний картопляний аромат картоплі фрі.
(9) Швидко заморожену смажену картоплю фрі попередньо охолоджують і відправляють у швидкоморозильне обладнання для глибокого та швидкого заморожування, щоб кристалізація картоплі фрі була рівномірною, що зручно для тривалого збереження свіжості зберігання і збереження оригінального смаку.
(10) Охолодження мішок за мішком може здійснюватися вручну або за допомогою автоматичного обладнання. У процесі пакування необхідно максимально скоротити час, щоб уникнути вбирання вологи та розморожування швидкозамороженої картоплі фрі, що вплине на якість продукту. Зберігати в холодильнику відразу після упаковки.